Markenname: | OAK Copper Tube Cutter Blade |
Modellnummer: | OAK Kupferrohrschneidemesser OD16.5×ID12.5×ID7.6×6.35×22° |
MOQ: | 10 PCS |
Preis: | Negotiate Price |
Zahlungsbedingungen: | T/T, D/A, D/P, L/C, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 10000 Stück pro Monat |
Eigenschaft | Wert |
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Produktbezeichnung | OAK Kupferrohr-Schneidemesser, OD16.5×ID6.5×6.35×18, Wärmetauschercoil, Präzisionsschnitt, langlebige Klinge |
Material | SKH51 oder M42 |
Spezifikation | OD16.5 × ID12.5 × ID6.5 × 6.35 × 22° |
Verarbeitung | CNC-Drehmaschinen mit hoher Präzision |
Wärmebehandlung | HRC 62°-64° |
Genauigkeit | 0.01 |
Qualität | 100%ige Kontrolle |
Oberflächenbearbeitung | Ra 0.8 |
Oberflächenbehandlung | Schleifen |
Dienstleistungen | OEM oder ODM |
Anwendung | Haarnadelbieger, Rohrschneider, Rohrschneider, Kupferrohrschneider, Aluminiumrohrschneider |
Die OAK Kupferrohr-Schneider Klinge OD16.5×ID6.5×6.35×18 ist speziell für das Schneiden von Kupferrohren bei der Herstellung von Wärmetauscherspulen konzipiert.präzise Schnitte, die die Qualität der Spulen verbessern und Materialverschwendung reduzierenEs ist für eine hohe Haltbarkeit konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung und eine längere Lebensdauer der Klinge.
Spezifikationen | A1 | A2 | A3 | B | C |
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OD32,2 × ID15 × 10,2 × C | Überdosierung 32.2 | ID15 | OD21 | 10.2 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD32,5 × ID15 × 10,2 × C | Überdosierung 32.5 | ID15 | OD21 | 10.2 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD33×ID15×10.2×C | OD33 | ID15 | OD21 | 10.2 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD25 × ID15 × 10,2 × C | OD25 | ID15 | Überdosis 18 | 10.2 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD25,2 × ID15 × 10,2 × C | Eine Überdosis von 25.2 | ID15 | Überdosis 18 | 10.2 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD25.4×ID15×10.2×C | Eine Überdosis von 25.4 | ID15 | Überdosis 18 | 10.2 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD27×ID15×10.2×C | OD27 | ID15 | Überdosis 18 | 10.2 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD25 × ID10 × 8 × C | OD25 | ID10 | Überdosierung 15 | 8 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD25.4×ID10×8×C | Eine Überdosis von 25.4 | ID10 | Überdosierung 15 | 8 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD27×ID10×8×C | OD27 | ID10 | Überdosierung 15 | 8 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD31×ID12×8×C | OD31 | ID12 | OD20 | 8 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD31,5 × ID12 × 8 × C | Überdosis 31.5 | ID12 | OD20 | 8 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD32×ID12×8×C | OD32 | ID12 | OD20 | 8 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD16.5 × ID12.5 × 6.35 × C | Eine Überdosis von 16.5 | ID12.5 | Identifizierung 7.6 | 6.35 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
OD16.5 × ID12.5 × 6.35 × C | Eine Überdosis von 16.5 | ID12.5 | ID10 ist hier.4 | 6.35 | 14°/16°/18°/20°/28°/Nutz |
Weitere Spezifikationen | Gewohnheit |
Guangzhou Runshi Mold Co., Ltd. konzentriert sich auf die Präzisionsmaschinenherstellung.anfällige Teile und Schneidwerkzeuge für Unternehmen zur Herstellung von Klimaanlagen und WärmetauscherspulenEs stellt auch Keramikteile und Wolframstahlteile für Industriezweige wie neue Energie, Fluidkontrolle, Medizinprodukte, Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, Photovoltaik, Lithiumbatterien, Petrochemie,Hochpräzisions-Automatisierungsausrüstung, elektronische Kommunikation, Automobile und so weiter.
Das Unternehmen liefert Ausrüstung, Flossen, schutzbedürftige Teile und Schneidwerkzeuge für die Klimatechnik-, Kälte-, Kondensatorspule, Verdampfer- und Wärmetauscher-Spule,Zubehör für Haarnadelbender, Zubehör für Rückschraubmaschinen, Zubehör für Rohrvergrößerer, Zubehör für Flossen, Zubehör für CNC-Rohrvergrößerer, Zubehör für CNC-Rohrspin-Schneidmaschinen, Zubehör für CNC-Rohrbohrmaschinen,Zubehör für Rohrendeformmaschinen, Ring-Einsatzmaschinenzubehör, Rohrendwerkzeuge, Metallschneidesaugeklinge sowie Produkte aus superharten Materialien, wie Wolframstahlteile, Keramikteile usw.Zu den von dem Unternehmen verwendeten Materialien gehört Wolframstahl.Zirkoniumkeramik, Aluminiumkeramik, Siliziumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik, Titan-Kobaltlegierung, Pulver-Schnellstahl, Schnellstahl, Legierungsstahl usw.und unterstützt auch nicht standardmäßige Anpassung auf der Grundlage von Zeichnungen und Proben.
Abhängig von Ihrem spezifischen Projekt dauert es in der Regel 5 bis 20 Tage.
Ja, wir können die Messung basierend auf Ihren Proben machen, um Zeichnungen für die Bearbeitung von Teilen zu machen.